室外玻璃鋼坐凳加工主要基於玻璃（lí）鋼材料特性（xìng），采用手糊成型工藝，結合模（mó）具製作（zuò）、鋼結構加固及表（biǎo）麵處理等步驟完成，其具體原理如下：
　　一、材料特性與選擇
　　玻璃鋼材（cái）料：玻璃鋼是一種複合材（cái）料，由樹（shù）脂和玻璃纖維組（zǔ）成，具（jù）有強度高、耐腐蝕、重量輕等優點，非常適合用於（yú）戶外家具的製作。
　　樹脂與玻璃纖維：在加工過程中，需要的（de）樹脂和玻璃纖維，以確保坐凳的耐用（yòng）度和強度。
　　二、模（mó）具製作
　　原模設計：根據坐凳的設計圖（tú）紙，製作（zuò）原模。原模可以采用泥塑或其他材料製成，自然幹燥後進（jìn）行模具製作。
　　模具材料：模具製作常（cháng）采用矽橡膠和玻璃鋼材料。矽橡（xiàng）膠流動和填充性好，交聯反應後形成彈（dàn）性體（tǐ），可高（gāo）質量複製出作品（pǐn）形狀，並（bìng）順利脫模。但交聯體容易變形，需支撐（chēng）載體。
　　三、手糊（hú）成型工藝
　　工藝原理：手糊成（chéng）型（xíng）工藝是以加有固化劑的（de）樹脂（zhī）混合（hé）液為基體，以玻璃纖維及其織物為增強材料，在塗有脫模劑的模具上（shàng）以手工鋪放結合，使二者粘接在一起，製造玻璃鋼製品的一種工藝方法。
　　工藝流程：
　　模（mó）具準備：在清（qīng）理（lǐ）好（hǎo）或經過表麵處理的模具成（chéng）型麵上塗抹脫模劑，待充分幹燥後，將加有（yǒu）固（gù）化劑、促（cù）進劑、顏料糊等助劑（jì）並攪拌均勻的膠衣或樹脂混和料塗（tú）刷在模具成型麵上。
　　鋪放增強材料：隨後在其上鋪放裁剪好的玻璃布（氈）等增（zēng）強材料，並注意浸透樹脂、排除氣泡。
　　重複鋪層（céng）：重複上述鋪層操作，直到（dào）達到設（shè）計（jì）厚度。
　　固化脫模：進行固化脫模，得（dé）到初步的坐凳形狀。
　　四、鋼結構加固
　　鋼（gāng）結構作用：由於（yú）玻璃（lí）鋼本身不能承受太多重量，所以一般（bān）會在坐凳內部加入鋼結構以增加其結實度。
　　鋼結構製作：在合模後的模具內部進行鋼結構的焊接（jiē）和固定，確保鋼結構與玻璃（lí）鋼（gāng）外殼緊密結合（hé）。
　　五、表麵（miàn）處理與上色
　　表麵打磨：對固化脫模後的坐（zuò）凳進行（háng）表麵打磨，去除毛刺和不平整處（chù）。
　　上色（sè）噴漆（qī）：根據（jù）設計要求（qiú）進行上色噴漆處理。一（yī）般選用汽車專用漆進行噴（pēn）塗，噴三遍底漆兩遍麵漆，以確保坐凳的色澤鮮豔、線條美觀。